液体复模胶水水晶AB材料橡胶胶水成绩

联系人:鲍经理 QK-3308复合树脂灌封胶 QK-3308是双液型环氧树脂绝缘材料，广泛应用于电子零组件如：电子变压器、负离子发生器、AC 电容、电源 模块、固态调压器、灯饰等产品的灌注、封填。混合后粘度低、具有适当的可操作时间，固化后具有优良的导 热性。 具有以下特点： 1. 混合后粘度低、且具有适当的可操作时间 2. 固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便 3. 固化后具有优良的导热性 典型用途： 1. 用于电子变压器、AC 电容、负离子发生器、点火线圈、电子模块、LED 模块等的封装 2. 电子元器件的灌封，如汽车、LED 驱动电源、传感器、电容器、LED 防水灯、电路板 QK-3309 常规厌氧胶 QK-3309是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂。具有粘接力强，高柔韧性，高稳定性、耐候性好等 特点。有优越的电气性能，绝缘防水防潮等。特别适用于各类工业电子行业用胶。 产品特点： 1. 高柔韧性胶层、高稳定性 2. 固化后高透明，不发白，不雾化 3. 粘度适中，适合施胶 4. 固化速度快 典型用途： 5. 主要是用于玻璃与金属和大部分塑料的粘接，特别适用于各类工业塑料行业用胶。 1、汽车行业 中国的热熔行业将是汽车行业增长 快的行业。汽车制造在广泛的应用中使用热熔体。由于热熔性能包括对天气和化学品的抵抗力，因此在汽车和卡车上的使用尤其具有吸引力。汽车公司使用热熔体的座椅装饰，外部装饰粘合，门密封剂和更多。无定形聚-烯烃热熔胶是汽车使用中 的一种，因为它具有很高的紫外线防护等级。在全球范围内，这一领域的热熔胶使用量将有所增加，但中国汽车制造业的扩张将在未来5-6年增加热熔胶的使用量。专家预计，到2024年，中国的收入将达到5000万美元。 2、建筑行业 几十年来，建筑行业一直依靠溶剂来满足粘接剂的需求。热熔已经开始取代溶剂型产品。建筑业是行业观察人士预测的一个领域，热熔使用将迅速增长，超过其他行业预期的增长速度。 3、包装行业 作为热熔胶粘剂的主要市场，包装行业，热熔胶将继续扩大和与包装商一起成长。行业观察人士指出，到2024年，包装行业的热熔收入仅将达到30亿美元，每年将达到5.5%的复合年均增长率，从2016年开始，将持续到2017年、2018年及以后。更小的消费者食品包装，由于一个更大的数量的一个和两个人的家庭也将增加对热熔的需求。 4、压敏胶粘剂(PSA) 纸尿片封口胶带是压敏胶的一大部分，热熔胶市场。飞机内部也需要压力敏感的粘合剂。在接下来的5年里，专家预测一次性产品将为热熔市场带来16亿美元的收入。婴儿尿布、成人尿失禁和女性卫生用品的全球市场，越来越多地促使政府制定严格的处置条例和法律。热熔胶粘剂为制造商消除了许多处理问题。大多数人对未来5年及以后的工业部门使用热熔胶仍然非常乐观。 5、印刷行业 今天的监管环境要求在标签上显示更多的信息。因此，使用热熔胶的印刷标签的需求可能会在2018年及以后增加。小册子标签，要求你剥去表层的标签，以显示与盒子，包装或物品的内容有关的文字，需要粘合剂。热熔胶满足这些需要，无需任何环境方面的担忧或应用上的问题。许多广告商通过标签营销。这种趋势很可能会持续下去，在这个市场上，热熔产品的收入将会增加。 6、日益增长的企业责任运动的影响 小型企业和大型企业面临越来越大的压力，要求它们以对环境负责的方式开展业务。这一趋势在2017年显著增加，在可预见的未来很有可能继续下去。转换到热熔，或寻找方法使用热熔代替溶剂或其他方法的结合目的，是一个简单和成本效益的方法，为企业展示对环境的承诺。热熔体内部人士认为，考虑到热熔胶的非污染性，公司会发现热熔胶的用途尚未被确认。 7、涂层重量 衣服的重量是指每件物品的粘结量。生产胶粘剂配制系统的公司，如气动胶机，有几种工具和选项可以降低热熔胶的涂层重量。这一趋势在所有热熔行业都引起了注意，包括包装、标签和施工。这将会影响需求，在某些情况下驱动它，因为热熔的成本相对较低，特别是与其他粘合剂相比。 用什么粘合怎么粘，古往今来大讲究还原古法粘合剂大有玄机 寻找接近古代原貌的胶水糨糊自古以来使用 广泛的淀粉胶水糖胶水序度较高的晶体来粘结的胶水鱼鳔胶/猪鳔胶/阿胶实验室还原古人制作鱼鳔胶的手法 鱼鳔胶可用于传统木质家具粘结，满足四季家具材料的膨胀与收缩，但由于制作过于复杂，现在已经被乳胶替代啦       粘合剂进化！满足工业超强需求，现代工业粘合剂新方向:      看看现代胶水的明星双组分胶粘剂：将A B组分材料结合生成胶粘剂。A组分：树脂材料 增韧剂 增稠剂。B组分：固化剂 催化剂 填料。胶水的原料每部分都有特定作用。单独组分并无作用，但两者结合，就粘力超凡。通过色浆实验，我们检验了双组分是否均匀结合，借由专业打胶枪，为材料施胶。 电子产品用胶：手机中框与屏幕粘接的演示手机屏幕日益变大，机身又要越来越薄，如何 大节省屏幕后的空间并保障电子器件的性能，这就非常考验结构粘合剂的本领了为智能手机/便携设备而生。 产品优势： · 提供基于各种化学平台的结构粘结剂，包括PUR热熔胶、双组分MMA、双组分PU、压敏胶等等，实现在在各种基材上的出色应用。 · 耐高冲击强度，高粘接强度· 超快紧固定位，适用于大批量生产。 · 提供可重工配方产品，帮助客户 大限度地利用材料，节约成本。 · 粘接同时可为设备提供强大保护，包括防潮、防腐等，确保设备高可靠性。 从材质类型来分，目前使用 多 常见的主要为三种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。 　　灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。 　　它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。 　　常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比，突出的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。 聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯， 以二元醇或二元胺为扩链剂，经过逐步聚合而成。       聚氨酯灌封胶的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性, 对电器元件无腐蚀, 对钢、铝、铜、锡等金属, 以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性。灌封材料可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。适用于各种电子元器件，微电脑控制板等的密封， 如洗衣机模糊控制器、燃气热水器的脉冲点火器、感应洁具控制器、电动自行车驱动控制器等。 操作工艺：       1、 预热：将被浇注器件置于60左右烘箱中烘1-2小时，除去器件湿气；       2、 混合：称取一定量A料，然后按比例加入B料，于混合容器中搅拌均匀；       3、 脱泡：将混合料真空脱泡（注：停止抽真空前胶液表面残留的少量气泡为正常现象，常压下将自然消失）； 浇注：将脱泡后混合料浇注于待灌器件中，23℃/3-4小时可完全固化